阜阳plc控制柜设计品牌企业「隆可自动化」

PLC控制柜使用条件

供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50Hz

防护等级：IP41或IP20 　

环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易l燃的气体。

PLC控制柜结构

一、电源

可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%（+15%）范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。

二、***处理单元（CPU）

***处理单元（CPU）是可编程逻辑控制器的控制中i枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，***后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。plc控制柜设计

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

三、存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。 存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

四、输入输出接口电路

1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。

2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号plc控制柜设计

PLC变频控制柜的选择要点

PLC控制柜变频器的选型要点

1 电源 电源容量应该在变频器额定电源容量以上，选择与供电电源和电动机的额定电压两者相匹配的电压等级，电压在380-460V AC 之间，频率为50/60HZ ,三相电源。需要注意的是，电源电压的容许波动范围为+10%，-15% 。

2 马达（额定电压、容量的选择） 种类选择三相异步电动机，单相马达不能使用，电压根据变频器的电压选择200-230V AC/380-460V AC，容量根据变频器的容量选定。不要用变频器驱动除三相异步电动机以外的任何负载，变频器的容量要大于马达容量，变频器额定输出电流应该大于马达额定电流。马达的启动和停止应该使用变频器的运行信号来进行。

3 变频器的安装环境 应该将变频器安装在柜内，并且注意散热。周围温度在-10-+50摄氏度之间，湿度在90%RH以下，并且无特殊性气体。